一.无轴螺旋输送机安装要求:
1.进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
2.螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查螺旋机装配。
3.发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。
4.无轴螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。
二.螺旋输送机的操作和保养
1、螺旋输送机应无负荷启动,即在壳内没有物料时启动,启动后开始向螺旋机给料。开车前和开车后,都应经常检查减速器是否传动平稳,如有异常应立即停车检查,尽力排除。
2、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷启动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
6、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
7、定期给减速机加油;定期给轴承换油,做好日常维护保养工作。
三.无轴螺旋输送机在实际应用中的优势
1.由于U形槽、支腿、盖板等部件均采用不锈钢制造,所以外形美观,结构紧凑,占地面积小;
2.无轴螺旋输送机整体结构相对简单,零部件少。U形槽采取分段式法兰连接,便于更换及维修内部衬套,因此,整机运行安全可靠,维修方便。由于发生摩擦的无轴螺旋体及U 形槽保护衬套材料均为高耐磨材质,加之螺旋转速较低,因此磨损小、使用寿命长、维修费用低;
3.脱水后的污泥若不慎落入进料口,不会造成散落和泄漏,不污染环境。此外,由于U形槽上部装有盖板,输送过程基本属于密闭式运输,故可有效降低室内异味;
4.无轴螺旋输送机在正常运行过程中,基本无需维护、调整,可有效降低操作人员的劳动强度。
四.结语
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